电动型350液压劈裂机设备产品简介

一、液压劈裂机产品简介

液压劈裂机，由液压泵站和分裂器两大部分组成，劈裂机工作原理是：由泵站输出的超高压油驱动油缸产生巨大推动力，并经机械放大后即可使被分裂物体按预定方向裂开。劈裂机与传统作业方式相比，具有结构简单、操作方便、作业效率高、成本低、安全、节能、节能管理等一系列优点。劈裂机适用于大块岩矿石的二次解体作业，是一种完全可以取代二次爆破和手工解体的理想设备。

二、液压劈裂机的特点；

 分裂过程无振动、无冲击、无噪音，无粉尘，数秒钟内完成分裂，单机最大分裂力可达600吨 ，工作效率高，可控制分裂、拆除、分裂尺寸精确、重量轻、操作简单、维护保养方便可在室内和狭窄场地进行拆除工作可用于水下施工。

三、液压劈裂机的适用范围：

1、钢筋混凝土基础/结构的拆除与局部改造 
液压劈裂机以其巨大无比的分裂力，广泛用于各种钢筋混凝土基础（如钢炉、各种重型设备、塔吊、大坝、水电站水工建筑、桥墩等）拆除与局部改造； 
2、钢筋混凝土地面/墙体的拆除液压分裂机特别适用于对冲击，振动要求严格控制的地面/墙体拆除与改造（如机场跑道，古建筑、高等级公路、桥面等）；

3、室内或狭窄空间混凝土结构拆除
劈裂机重量轻、体积小、便于操作、特别适用室内或狭窄空间中的拆除作业（如地铁、厂房/楼内、隧道内等）

4、采石场荒料的开采 劈裂机已广泛应用于大理石、花岗岩、砂岩等名贵采石场的荒料开采。与爆破或其他人工方式相比，劈裂机具有安全、环保、成材率高、开采成本低等优势。

5、隧道、沟渠及其它岩石的挖掘在不允许爆破、振动、噪音、废气及狭窄空间中的岩石精确开挖（如小型隧道、沟渠岩石清除、水工设施中的基岩精确开挖等）。液压分裂机有其不可替代的独特功效。

6、各种抢险（地震、矿难、道路等）劈裂机已广泛应用于冶金、水泥工业的各种大修工程中（电解铝厂的电解槽碳块清刨，钢厂、水泥厂等的炉窑耐火砖衬的清除）等。 坚硬岩石的摧毁:隧道的开挖,地下探矿开挖岩石基地,特大岩石的多次分裂和破坏采石工业:大理石,花岗岩的整块开采。 被拆除物在几秒钟内就可以被分拆除和分裂的方向可以事先控制，设定最大分裂力达800吨。 工作时没有噪音,振动，粉尘。 强劲和可靠的设计,极少维修保养。 单人操作,运输方便。 
在室内和狭窄场地的拆除作业。 钢筋混凝土结构/素混凝土结构的拆除 。 地基,墙体,旧桥桩,烟筒，截除桩头。 厚混凝土板的二次整块分裂拆除 。

四、机器的基本参数

劈裂器基本参数表

高压站基本参数表

五、机器的操作方法和电气控制原理

1、概述

（1）、设备操作人员在操作机器前必须仔细阅读本说明书，了解机床的操作步骤。

（2）、本机器为超高压液压设备，可实现分解岩石的作用。

操作

2、开机

（1）将油管的快换接头连接液压站和劈裂器上。

具体步骤1、液压站；当您面对液压站油管接头是，您的左手边接头为出油口，右手边为进油口。（注；黑色字油管为高压接出油口，白色字油管为低压接进油口，切避免接错）。2、劈裂器；当您面对劈裂器油管接头是，您的左手边接头为进油口，右手边为出油口。（如有三通阀，请把三通阀油路捋顺）3、将液压站的出油口接到劈裂器的进油口上，将劈裂器的出油口接到液压站的进油口。（注；请先接液压站的出油口到劈裂器的进油口）。

（2）液压站上的手动阀有三个位置，中间为不工作位置，按顺时针旋转左边位置为工作位置，逆时针旋转右边备用。劈裂器上的手动阀也有三个位置，中间为无工作位置，顺时针旋转左边位置为工作（分裂杆向下走，开始分裂），逆时针旋转右手位置为回程（分裂杆向上走）。开机前将所有手动阀摆到中间不工作位置。

（3）接上电源合上电器箱内的开关，启动电机。（注；电机需按顺时针旋转）

3、机器工作

1、液压站电机启动后，把液压站手动高压阀摆到工作位置，在正常工作中，无需来回摆动液压站上的手动高压阀，可以是手动阀一直停在工作位置。

2、把劈裂器平方在干净的地方，掰开劈裂头上的劈裂块枪向两块劈裂块内壁上均匀涂抹润滑脂（黄油），(注；由高油压转换为几百吨的机械力必须通过润滑才能达到良好的效果，一般工作3个回程涂抹一次，如忘记涂抹可对劈裂头造成严重损坏。）

3、把劈裂头插入事先打好孔内，（注；需把劈裂头全部插进孔内，如劈裂头裸露在孔外会对劈裂头造成损坏），把劈裂器上的手动阀顺时针摆到工作位置，劈裂器开始工作。

4、当液压站压力油表达到额定压力63mpa劈裂器把岩石分裂开，岩石断开。（注，压力达到63mpa后，切不可时间过长，一般在3-6秒内即可）如把手动阀逆时针摆到回程位置，液压站压力油表达到额定压力63mp是劈裂杆回到原始位置，再把手动阀摆到中间无工作位置，拔出劈裂器移到下一个孔内。（注；向石缝内放一些碎石子，方便劈裂头拔出)