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山东青岛铸造厂熔炼炉脉冲布袋除尘器厂家优惠报价
熔炼炉布袋除尘器的原理简介:
熔炼炉布袋除尘器的原理:烟气含尘气体由导流管装置进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘经分离后会直接进入灰斗,小颗粒粉尘就会随气流均匀进入各仓室过滤区,经过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体,提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行,当滤(布)袋表面积尘达到一定厚度时,清灰自动控制装置(差压或定时,手动控制)按设定程序关闭提升阀。控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中粉尘由卸灰阀排出后,利用输灰系统送出。滤袋喷吹每个仓室轮流进行,每个仓室轮约5分钟,10个仓室轮流一次约50分钟,喷吹这个仓室,这个仓室关闭,烟气不再进入这个仓室,以防止吹下来的烟尘二次飞扬。每个仓室一排一排的喷吹,喷吹后,间隔一段时间后再吹第二排,以此类推。
熔炼炉布袋除尘器除尘系统的设计特点:
1、铸造熔炼车间均采用半开放式收集烟气粉尘。
2、采用前置一次旋风机+多管冷却系统将把烟气温度降至+150℃。
3、剩余细微粉尘经过脉冲袋式除尘器系统被彻底清除掉,洁净空气气体自引风机出口排放至室外。
4、熔炼炉布袋除尘器的下(卸)料系统全部采用旋转星型卸料器+螺旋输送机,这样即保证了除尘器的气密性,又可及时有效清除粉尘。
5、该除尘器配套除尘滤袋均采用耐高温材质(PPS) ,该滤袋瞬间温度可耐高温+200℃,持久耐温温度达+180℃。
6、熔炼炉布袋除尘器的主机材质采用耐高温钢板焊接制作而成,在滤袋过滤室加装温度警报系统+自动补冷风气动阀门装置。