单机除尘器工作原理是含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
单机除尘器由除尘箱体，离心风机，滤袋，集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。单机除尘器结构特点：
1）风机部件方面是选用通用标准风机
单机除尘器在风机部件方面是选用通用标准风机。因为选用通用标准风机，不可在使用过程中出现问题，方便维修和更换。而且再采用隔振方面的措施，有利于减小噪声。
2）布袋过滤料子选用工业涤纶斜纹剪绒布
单机除尘器布袋过滤料子的选用也是有讲究的，是选用像工业涤纶斜纹剪绒布制成的圆筒形状的滤袋。这个料子做成的滤袋，往往过滤效果好，而且使用的时间一般也比较长。
3）灰机构其控制机构分为自动的和手动的
单机除尘器清灰机构是通过电动机实现的，它的控制机构分为自动的和手动的。
单机除尘器运行中注意事项
1、制定维护人员值班表，值班的人要记录运行的情况。要经常不定期检查电控清灰装置（包括控制仪、电磁脉冲阀、加热系统等）运行是不是正常，有必要时调正清灰的时间，以保证清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统是不是正常，气源压力是否符合标准要求、稳定。分水滤气器要经常放水。
3、随时监视排放出来的烟尘浓度，发现冒灰应及时检查滤袋破损情况以及过滤室密封的情况，堵塞漏气孔或换新袋。
4、脉冲除尘器在正常的工作时刻必须保证各料仓每隔30分钟清一次灰，开启仓壁振动器，将仓内的锌粉全部卸出，以防锌粉干结及着火。
5、当从镀小管（4-6分）调换到镀大管时，由于镀小管含水量比较小，大管含水量比较大，如果与除尘器内干燥的锌粉接触容易造成锌粉着火，所以在镀小管转换镀大管前必须将仓内锌粉卸出，保持仓内无锌粉并保证仓内温度。
6、脉冲除尘器停机之前，应对除尘滤袋清灰三次，避免滤袋上的锌粉太多，再用时清灰难度加大。
7、单机除尘器停机后必须将各仓内锌粉全部卸出。
8、所有的设备全部应该保持、保证卫生整洁，所加润滑油必须要保证质量和数量。
单机布袋除尘器的安装顺序：
1、将下箱体（锥形体带支腿）就位，将下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓；
2、将中箱体就位，并与下箱体用螺栓连接（注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫）；
3、按净气出口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来；
4、选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置低压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置；
5、将关风器与下箱体粉尘出口相连接，并按要求将油箱注入机油；
6、连接进出风口管路与压缩空气管路；
7、选择便于操作观察位置，将电脑控制器装置除尘器上。
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